Plastové palety 3 Runner vs 6 Runner: Jaký je rozdíl?

Výběr mezi plastovou paletou se 3 a 6 kolejnicemi vypadá jednoduše, ale špatná konstrukce základny může způsobit problémy s vysokozdvižnými vozíky, regály, paletovými zvedáky a dopravníky.

 

Plastová paleta se 3 kolejnicemi využívá tři hlavní podélné kolejnice pod palubou, zatímco paleta se 6 kolejnicemi využívá více spojenou spodní konstrukci s dalšími opěrnými body. Obvykle si mezi nimi vybírám na základě manipulačního zařízení, podmínek regálů, rozložení zátěže a způsobu skladování, spíše než podle počtu běžců.

Po mnoha letech práce s plastovými paletami jsem zjistil, že na spodní konstrukci záleží více, než mnozí kupující očekávají. Dvě palety mohou mít stejný půdorys 1200 × 1000 mm a vypadají shora podobně, ale na regálech, paletových zvedácích a dopravnících se mohou chovat velmi odlišně. Proto se nejprve ptám, kde bude paleta sedět, jak se bude pohybovat a jaké zařízení se bude dotýkat dna.

 

 

Kupující si může tyto dva návrhy snadno splést, protože většina produktových fotografií zobrazuje nejprve horní palubu, zatímco největší rozdíl je vespod.

 

Plastová paleta se 3 kolejnicemi má normálně tři dlouhé podpěrné kolejnice, zatímco paleta se 6 kolejnicemi má více spodních spojů a podpěrných sekcí. Konstrukce se 6 kolejnicemi je často spojována s celoobvodovou základnou nebo základnou obrazu, ale výrobci mohou tyto výrazy používat odlišně.

Počet běžců mi dává první vodítko, ale neříká mi vše. Konstrukce žeber, hmotnost palety, třída plastu, ocelová výztuž a struktura formy mohou změnit skutečný výkon.

 

 

 

Přístup vysokozdvižným vozíkem je jednou z prvních věcí, které zkontroluji, protože paleta, která neodpovídá vybavení kupujícího, vytváří problémy od prvního dne.

 

Paleta se 3 kolejnicemi obvykle poskytuje více otevřeného prostoru pod palubou, zatímco paleta se 6 kolejnicemi má více spodních prvků, které mohou ovlivnit vstup vidlice. Oba mohou pracovat s vysokozdvižnými vozíky, ale vždy zkontroluji rozměry otevření vidlice místo toho, abych předpokládal kompatibilitu z počtu běžců.

 

Vstup vysokozdvižným vozíkem není jen o "4-cestném"

Často se setkávám s popisy produktů, které říkají „vstup na čtyřcestný vysokozdvižný vozík“. Kupující někdy předpokládají, že to znamená, že každý typ manipulačního zařízení může vstoupit ze čtyř stran. Nedělám takový předpoklad. Vysokozdvižný vozík zvedá paletu přímo pomocí dlouhých vidlí, zatímco ruční paletový vozík také potřebuje svá malá kolečka, aby se pod paletou pohybovala. Běžec nesmí blokovat vysokozdvižný vozík, ale stále může blokovat kola paletového zvedáku. Proto kontroluji výšku otevření vidlice, šířku otevření, délku vidlice a spodní vůli. Avysoce odolná plastová paleta se 3 kolejnicemimůže vyhovovat časté manipulaci s vysokozdvižným vozíkem, ale přesný model musí stále odpovídat vybavení.

 

Proč více běžců může změnit manipulaci

Základna se 6 kolejnicemi poskytuje paletě více strukturálních spojení vespod. To může zlepšit podporu, ale tyto další sekce také zabírají více místa. Myslím na to jako přidat další příčky pod stůl. Konstrukce se může stát stabilnější, ale manipulační zařízení má více částí, kterým je třeba se vyhnout. To je důležité, když se jedna paleta pohybuje několika zařízeními a setkává se s vysokozdvižnými vozíky, elektrickými paletovými vozíky a ručními paletovými zvedáky během stejného logistického cyklu.

 

 

 

Toto je jedna oblast, kde vidím mnoho chyb při nákupu, protože kupující často kontrolují přístup k vysokozdvižnému vozíku, ale zapomínají na kola paletových zvedáků.

 

Paletu se 3 vozidly je často snazší sladit s paletovými zvedáky, protože dno má větší otevřené plochy. Paleta se 6 kolejnicemi může také fungovat, ale předtím, než ji doporučím, musím potvrdit rozvržení kolejnic, výšku vstupu, dráhu kol a spodní světlost.

Kontroluji malá kola, nejen vidlice

Když prověřuji kompatibilitu paletového zvedáku, dívám se, kudy pojedou malá přední kolečka. Vidlice se mohou snadno zasunout pod paletu, ale kola mohou narazit na příčné vodicí lišty, když operátor zatlačí hlouběji dovnitř. Pak je paleta technicky přístupná, ale nepraktická pro použití. Základna se 3 kolejnicemi obvykle ponechává větší otevřené plochy mezi kolejnicemi. Konstrukce se 6 drážkami nebo celoobvodová konstrukce vyžaduje pečlivější kontrolu, protože další spodní části mohou změnit dráhu kola.

 

Preferuji testování před hromadnými objednávkami

U velkých projektů se ptám, jaký typ paletového vozíku kupující používá, rozměry vidlic a zda paleta potřebuje vjezd ze dvou nebo čtyř stran. Také se ptám, kam jde paleta po opuštění továrny, protože přijímací sklad může používat jiné vybavení. U stovek nebo tisíců palet preferuji testování vzorků se skutečným manipulačním zařízením před konečným schválením.

 

 

Když mi zákazník řekne, že paleta půjde na regály, přestanu se dívat hlavně na statické zatížení a začnu se dívat na podpěru regálu.

 

Plastové palety se 3 i 6 kolejnicemi lze použít v regálových systémech, pokud jsou k tomuto účelu určeny. Základna se 6 kolejnicemi může poskytnout více opěrných bodů, ale zatížení stojanu stále závisí na rozteči nosníků, vyztužení, rozložení zatížení a době skladování.

 

 

Zatížení stojanu se liší od statického zatížení

Často vysvětluji zatížení racku na jednoduchém příkladu. Pokud ležím na podlaze, mám podepřené celé tělo. Když si lehnu přes dvě úzké tyče, střed má mnohem menší oporu. Paleta se chová podobně. Na podlaze je velká část dna podporována. Na regálech sedí na nosnících pouze určité oblasti, takže paleta může mít vysoké statické zatížení, ale nižší zatížení regálu.

Proč sám počet běžců nestačí

Konstrukce se 6 kolejnicemi může u některých regálových systémů zajistit lepší rozložení zatížení, ale to neznamená, že každá paleta se 6 kolejnicemi je automaticky lepší pro regály. Pevná paleta se 3 pojezdy se správným designem žeber a ocelovou výztuhou může také dobře fungovat. Náš1200 × 1000 regálová plastová paletaje dobrým příkladem toho, proč se raději dívám na kompletní strukturu namísto pouze počítání běžců.

 

 

 

Kupující se často ptají, zda je paleta pevnější díky šesti vodicím lištám. Obvykle jim říkám, že další podpora může pomoci, ale síla pochází z kompletního designu palety.

 

Paleta se 6 kolejnicemi může poskytnout širší a propojenější nosnou konstrukci, zatímco paleta se 3 kolejnicemi může stále poskytovat silné zatížení, když jsou paluba, žebra, materiál a výztuha navrženy správně.

 

Statické, dynamické a regálové zatížení vyprávějí různé příběhy

Paletové zatížení rozděluji do tří základních podmínek. Statické zatížení je hmotnost, kterou paleta nese na rovné podlaze. Dynamické zatížení je hmotnost při pohybu vysokozdvižného vozíku. Nosnost regálu je hmotnost, když paleta sedí přes nosníky regálu. Nikdy nepovažuji tyto údaje za vzájemně zaměnitelné. Kontroluji také, jak zboží sedí na paletě, protože rovnoměrně naskládané kartony a těžký stroj stojící na čtyřech malých nožkách vytvářejí velmi odlišné tlakové body.

 

Materiál a výztuž

Počet běžců je pouze jednou částí struktury. Dívám se také na materiál HDPE nebo PP, obsah původního nebo recyklovaného materiálu, hmotnost palety, tloušťku žebra, polohu ocelové trubky, styl paluby a design formy. Přirovnávám to k budově: počítání sloupů mi neřekne celou sílu konstrukce. Ještě potřebuji znát materiál, tloušťku a jak vše souvisí.

 

 

 

Automatizace mění způsob, jakým vybírám palety, protože stroje potřebují stabilní rozměry a opakovatelné kontaktní body.

 

Palety se 3 i 6 ojí mohou pracovat v automatizovaných systémech, ale já se zaměřuji na rozměrovou konzistenci, spodní kontaktní body, směr dopravníku, ohyb palety a rozhraní zařízení.

 

Stroje jsou méně shovívavé než řidiči vysokozdvižných vozíků

Řidič vysokozdvižného vozíku může opravit paletu, která je mírně vychýlená. Dopravník nebo AGV nemohou. Pokud se paleta příliš ohne nebo má nesprávný spodní kontaktní bod, systém se může zastavit nebo vychýlit náklad. TheNevratná dvoupodlažní ventilovaná plastová paletaukazuje, jak lze použít konstrukci se šesti kolejnicemi tam, kde je důležitá stabilita a kompatibilita zařízení.

 

Přiřazuji paletu k dopravníku

Nejprve se ptám, zda systém používá válečky, řetězy, pásy, AGV nebo zařízení ASRS. Poté zkontroluji, které části palety se systému dotýkají. Běžec, který dobře funguje na řetězovém dopravníku, může sedět na válečcích jinak. U velkých projektů automatizovaných skladů doporučuji před schválením plné výroby otestovat vzorky za skutečných provozních podmínek.

 

 

Obvykle se nejprve podívám na palety se 3 pojezdy, když na manipulaci záleží více než maximální spodní kontakt.

 

Obvykle zvažuji plastovou paletu se 3 kolejnicemi pro častý pohyb vysokozdvižného vozíku, oběh skladu, výrobní logistiku, distribuci a aplikace, které vyžadují otevřený přístup pod paletu.

Sklad, který přesouvá palety mnohokrát za den, potřebuje jednoduchý přístup pomocí vidlic a předvídatelnou manipulaci. To je jeden z důvodů, proč jsou v továrnách a distribučních centrech běžné konstrukce 3 žlabů. Tři dlouhé vodicí lišty poskytují oporu, zatímco pod nimi zůstávají užitečné volné plochy. Nášsortiment plastových paletobsahuje několik struktur, protože jedno rozvržení kolejnic nemůže pokrýt všechny aplikace. Ještě zvlášť kontroluji nosnost regálu, jestli bude paleta použita i na regálech.

 

 

 

Když zákazník potřebuje propojenou spodní konstrukci, stabilní stohování nebo specifickou podporu pro stojany a automatizovaná zařízení, blíže se podívám na 6 designů kolejnic.

 

Obvykle zvažuji plastovou paletu se 6 kolejnicemi, když je důležitá stabilita dna, rozložení nákladu, stohování, regály nebo automatizovaná manipulace.

Dodatečné spoje běžců mohou pomoci rozložit síly přes dno a zajistit stabilnější kontakt. Dodatečná struktura však může přidat materiál a snížit otevřený prostor pod ní, takže stále kontroluji vysokozdvižné vozíky, paletové vozíky, regály a dopravníky. U potravinářských nebo farmaceutických aplikací mi může více záležet na čištění a hygieně. V tom případě ahygienická potravinářská plastová paletamůže být důležitější než samotný počet běžců.

 

 

Nezačínám katalogem. Začínám skladem kupujícího.

Vybírám si mezi plastovými paletami se 3 a 6 kolejnicemi na základě kontroly velikosti palety, hmotnosti nákladu, úložného prostoru na podlaze nebo regálu, typu vysokozdvižného vozíku, použití zvedáku palet, rozteče nosníků regálů, konstrukce dopravníku, požadavků na automatizaci a očekávaného servisního cyklu.

 

Když mi zákazník řekne: „Potřebuji plastovou paletu 1200 × 1000“, stále potřebuji další informace. Ptám se, jaké zboží na něm sedí, naložená váha, zda zůstává na podlaze nebo jde na regály a jak se pohybuje. Vysokozdvižné vozíky, ruční paletové zvedáky, elektrické paletové vozíky, AGV a dopravníky interagují s paletami odlišně.

 

U hromadných projektů preferuji testování vzorků, protože kupující může naložit paletu, přesunout ji skutečným vysokozdvižným vozíkem, vyzkoušet paletový zvedák, umístit jej na regály a projet dopravníkem. Pokud plánujete hromadný projekt, můžetekontaktujte Enlightening Pallets velikostí vaší palety, množstvím, hmotností nákladu, manipulačním zařízením, stavem regálů a aplikací.

 

 

 

Vybírám si mezi paletami se 3 a 6 kolejnicemi tak, že spodní konstrukci přizpůsobím nákladu, vybavení, regálům a manipulačnímu procesu, nikoli počítáním samotných kolejnic.

 

 

 

S plastovými paletami pracuji již řadu let a zaměřuji se na otázky, na kterých záleží po vstupu palety do skutečného skladu. Než doporučím konstrukci, podívám se na vysokozdvižné vozíky, paletové zvedáky, regálové nosníky, rozložení nákladu, automatizační zařízení, materiál a dlouhodobé použití.

 

 

 

Osvětlující paletaje výrobce plastových palet se sídlem v Číně s více než 20 lety výrobních zkušeností. Poskytujeme řešení plastových palet pro značky, velkoobchody, distributory, výrobce, sklady a logistické společnosti. Podporujeme standardní dodávky plastových palet i zakázkové projekty pro různé skladové a manipulační podmínky.

Naše služby

Poskytujeme jednorázová řešení plastových palet pro průmyslové kupující. Naše možnosti přizpůsobení mohou zahrnovat barvy palet, loga společnosti, konstrukční konfigurace a vývoj forem pro vhodné projekty. Naše systémy výroby a kvality podporují projektové požadavky související s ISO 9001, CE, REACH, RoHS, SGS, FDA a GRS tam, kde je to vhodné.

Kontrola kvality

Kontrolujeme suroviny, výrobní podmínky, rozměry, skladbu palet a hotové výrobky dle požadavků projektu. U velkoobjemových projektů věnuji zvláštní pozornost konzistenci produktu, protože to je zvláště důležité pro paletové regály, dopravníky, AGV, zařízení ASRS a další automatizované systémy.

Výrobní kapacita

Enlightening Pallet provozuje více než 60 vstřikovacích a rotačních lisů. Podporujeme standardní výrobu i projekty OEM a ODM, včetně požadavků na barvu, logo, vyztužení, strukturu palet a formy.

Globální nabídka

Spolupracujeme se zákazníky v oblasti skladování, logistiky, potravin a nápojů, farmacie, výroby, chemie a distribuce. Pro mezinárodní nákup doporučuji uvést zemi určení, množství, rozměry palety, hmotnost nákladu, způsob nakládky a skladové podmínky, než potvrdíme vhodný model.

 

 

Mezi naše typické zákazníky patří manažeři nákupu, majitelé podniků, distributoři palet, skladníci, výrobci, potravinářské a nápojové společnosti, farmaceutické společnosti, výrobci mouky a logistické podniky. Obvykle se starají o spolehlivost produktu, pořizovací náklady a zároveň stabilitu dodávek. Levnější paleta neušetří peníze, pokud se ohýbá na regálech, nepasuje na paletový zvedák nebo způsobuje zastavení dopravníku. Těžší paleta také nevytváří hodnotu, pokud aplikace vyžaduje pouze jednoduché skladování na podlaze.

 

V případě hromadného dotazu obvykle doporučuji poskytnout velikost palety, množství, hmotnost nákladu, typ vysokozdvižného nebo paletového zvedáku, způsob skladování na podlaze nebo regálu, rozteč nosníků regálů, požadavky na automatizaci a jakékoli potřeby vlastní barvy nebo loga. Díky těmto informacím je výběr palet a nabídka mnohem užitečnější.